如今熱塑塑料已成為制造業(yè)的主導材料，在許多應用中取代了鋼。熱塑塑料極其耐用，適用于長(cháng)壽命的應用。

現在各行各業(yè)可以利用這種有價(jià)值的材料獲得 3D 打印的好處，延伸熱塑塑料的使用，以及獲得超越傳統制造限制的設計自由。

注塑成型限制了設計功能，但 SLS 增材制造賦予設計師自由，使其能夠實(shí)現更多功能。

一起來(lái)了解下SLS技術(shù)和材料對制造有哪些新的影響?

工程師們可以根據自己對屬性的要求選擇特定的材料

堅固/剛性

靈活/耐用

彈性/類(lèi)橡膠

耐熱性強

高伸長(cháng)率

高抗沖擊強度

食品級

醫療級

阻燃

......

SLS相比于注塑成型有何改進(jìn)？

盡管注塑成型組件的最佳實(shí)踐設計指南給設計人員帶來(lái)限制，但 3D 打印通過(guò)完全刪除注塑成型組件設計的幾種“基本原則”，從而賦予了設計師自由。

固定壁厚，但 SLS 并非如此

現在，設計師可以選擇將材料放置在需要的地方，從而提高材料利用效率和組件強度，同時(shí)相比于具有固定壁厚的設計，降低了材料成本和建模時(shí)間。

限制性的肋幾何形狀，但 SLS 并非如此

對于注塑成型設計，設計師在向組件設計添加肋時(shí)需要遵守“基本原則”。這兩條規則都是為了幫助設計師避免遇到注塑成型流程（由于模具填充、包裝不足和冷卻速率不一致而造成的空隙）和組件美觀(guān)（肋背面存在凹陷）的問(wèn)題。

以最低的成本實(shí)現動(dòng)態(tài)的設計變更

借助 SLS 3D 打印，CAD 數據代替了模具?？梢钥焖倬庉婥AD 數據，從而實(shí)現即時(shí)設計變更和其后的生產(chǎn)，無(wú)需等待并節省了模具成本。

SLS和SLS材料如何改變我們周?chē)氖澜?/span>

艙內飛機部件的庫存減少

一家大型的中東航空公司希望解決減少飛機停場(chǎng) (AOG) 時(shí)間的問(wèn)題，同時(shí)簡(jiǎn)化保持機隊飛行所需的大量部件庫存。該公司利用 3D Systems 的 DuraForm FR1200 SLS 材料開(kāi)發(fā)了一種簡(jiǎn)化的 3D 掃描、設計與打印系統，DuraForm FR1200 SLS 是一種符合 FAR 25.853 的阻燃 Nylon 材料，比普通的航空材料輕 10%。端到端的流程支持按需生產(chǎn)較輕的艙內部件，可立即在飛機上進(jìn)行安裝。?

定制鞋類(lèi)

高科技服裝創(chuàng )業(yè)公司 Wiivv Wearables 目前正銷(xiāo)售數千款定制的運動(dòng)鞋鞋墊，這些鞋墊采用應用程序設計，可將腳的照片變?yōu)閿祿c(diǎn)。然后，Wiivv 使用專(zhuān)有的商業(yè)圖像處理工具來(lái)轉換數據，以便在 3D Systems SLS 打印機上 3D 打印。Wiivv 的定制鞋墊非常成功，它還推出了一系列定制涼鞋，并配有個(gè)性化的足弓支撐。

按需定制醫療器具

通過(guò)3D掃描系統和CAD計算機輔助設計系統，能夠在精準的人體數據上，直接設計兒童脊柱側彎支具的矯正方案，準確把握脊柱側彎矯正所必需的正確的矯正位置和最佳矯正力度。3D打印技術(shù)的加工特點(diǎn)更能保證加工所得脊柱側彎支具成品是與設計數據完全一致的，徹底解決困擾支具師的成型精度問(wèn)題。

更多資訊請訪(fǎng)問(wèn)沈陽(yáng)奧萊醫療器械科技有限公司官網(wǎng)：www.njmgjz.com